表面易划伤板材的加工解决方案
触点处圆弧半径加大的“TR”系列下模。
如何避免在折弯过程中出现磨痕、压痕和损坏等有损板材表面的现象，一直是折弯加工研究的课题。特别是在加工诸如不锈钢或上过漆的板材时。一旦出现损伤的情况，还得需要增加一道磨光工序进行修复，这样一来带来了成本的提高。
折弯加工中出现的普遍问题是：板材在与下模接触处会产生两条直线压痕。我们经过分析后得出结论，压痕是由于板材在下模V型的领口处与模具的接触、挤压和转动造成的。产生的直接原因是领口处的圆弧半径太小。（见图1）。
P为了避免这种缺陷，我们构思并经过试验、测试，成功地找到了一种方法。（见图2）。你们可以很明显地注意到在下模与板材的接触处的（领口处）圆弧半径增大了。这一变化使板材的滑动更顺滑，避免了压痕和磨损。
经过多次测试得到非常理想的效果后，我们使这种模具系列化、标准化，充实到我们产品目录中。见产品样本第22，23，24，25页。旁边参数表中标出了圆弧半径的大小。 对于客户对模具的特殊要求，我们提供个性化的设计、改造服务。由于我们拥有高精数控磨床，所以改造加工极为迅速精确。我们的技术部会对每一个具体问题进行分析，得出最佳解决方案，来指导对模具的改造。 这种方式让我们给客户提供了在发货之前，对已订的模具进行重新设计改造 的选择。如果客户愿意，我们也可以对客户的在用模具进行改造。
防压痕保护膜ROLFILM和其固定涨紧装置CT.
这个产品可认为是对前面介绍的防压痕方案的有用补充。或者是对那些不经常遇到防压痕问题的客户提供的一个经济替代方案。
膜的材质是一种塑料（聚氨酯），对不锈钢板、铝板和上过漆的板材有很好的保护作用，非常实用。同时也保证了模具角度的精确性，提高了模具的使用寿命。
保护膜放在下模和板材之间，这样就形成了一层保护层，预防了板材与模具之间因滑动和折弯挤压造成的压痕和磨痕。它的厚度可以使模具与板材接触处圆弧半径增加0.6mm。（它的好处前一章已提到过）。
这个产品具有不变型、无弹性、不怕压的特性，可重复使用多次，一直到撕裂。这样也同时保护了模具，减少了磨损，使模具的折弯角精度保持不变，提高了其重复使用性。 为了更好地使用和利用保护膜，我们设计了一个薄膜涨紧固定器，可使保护膜保持在平展涨紧状态，置于下模的上面。还允许向折弯机内外方向移动，以使保护膜的每一块面积都得到利用，不产生浪费。涨紧固定器这个创新，可以在折弯机整个工作区使保护膜ROLFILM得到利用，一点都不占用下工作台的空间。.